液壓電動脫模器的操作規程，看完您就明白了
液壓電動脫模器主要由供油泵、工作缸、立柱、支撐板、脫模定位板等組成，主要用于土壤和各種水泥混合料的圓形生產試驗模。脫模時，特別是對水泥混合料和強度較高的試模，脫模力更大，載荷為20t。
加油或換油后，必須排空系統內的空氣，即將升降桿置于中間停止位置，將倒檔開關轉到中間停止位置，然后打開電源，將倒檔開關向右轉到起動位置，油泵開始工作；
如無異?，F象，應立即停機檢查和排除故障。如無異?，F象，應將活塞抬起一定距離后再下降，以排除油缸內的空氣。如無異?，F象，應將吊桿置于中間停止位置，然后備用。
液壓電動脫模器的操作規程如下：
1、通電后，檢查各部螺絲是否松動。如果松動，請盡快緊固。接通電源后，觀察面板上電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通。按升降按鈕檢查是否正常。正常時，根據試件需要配備不同規格的試驗支撐板和上壓板，調整并緊固支撐板上的立柱螺母和螺釘。
2、先將試模筒相應的壓板及托板找齊配備好，將托板安裝在上升螺桿上，放置相應的試驗模具，用緊固螺釘將壓板安裝在立柱上的面板上（注意試模的配合環槽與試模口向下配合），然后擰緊立柱上的兩個微調連接螺母，按“向上”按鈕，使升降桿上升，直到試筒內的試樣出來，再按“停止”按鈕，機器停止運轉。取出試件和模筒，按下“向下”按鈕，當減到小值時，機器自動停止。如果你再做一次，用另一個模具代替它。
3、試驗完畢后，切斷電源，打掃衛生。
液壓電動脫模器使用中應觀察壓力指示值。嚴禁超過35MPa。當接近此壓力時，應按下手動桿或關閉電源，以防發生事故。脫模時注意油缸上升距離。嚴禁將上升活塞與試模或定位環接觸，以免損壞機件，甚至造成人身傷害。操作人員必須特別注意。
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